排除浪費是由「一步、一秒、一滴」開始｜大野義男｜推薦序-豐田精實管理的翻轉獲利秘密
【作者心中感謝語】
有沒有一種為產業的奉獻，是離家20年？如果有的話，那肯定就是大野院長了。從1999年到台灣任職慧國工業副總經理起，為台灣汽車業(國瑞汽車協力會總顧問)、自行車業(A-team顧問)到中華精實管理協會，正因爲他對於台灣這塊土地的心力，經濟部還授勳「經濟獎章」以表達對他的謝意。
而我，何其有幸能夠在大野院長身旁一同工作近十年時間。從翻譯到能夠獨當一面，謝謝老人家對我的教導與指點。
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排除浪費是由「一步、一秒、一滴」開始
江君，恭喜你出書。
從守智顧問開始輔導台灣企業以來，已將近十年，輔導的企業也廣涵汽車製造、工具製造、食品製造、電子產業等，在各行各業中活躍著。
各企業因產業別不同，浪費的內容也各自迥異。勞力密集型的企業中是作業員的動作浪費，而自働化生產線則有設備效率的浪費等。依據產線規模、設備規格、生產量多寡的差異，進行改善的著眼點和改善內容都會有所不同。
TPS活動被認為是最適合作為這些生產改善的方法。
然而，TPS並不是僵硬的學問，其中確實有物品製造的原理原則，但如同先前所述，根據不同的生產線狀況，改善活動的內容也會跟著改變。因此TPS活動中「行動」是很重要的，採取了行動，不論是好是壞都會有結果產生。若是壞的結果，改掉便是，而若是好的結果，便可採取進一步的改善行動，也正是所謂的「巧遲拙速」。
換句話說，能確實理解TPS的原理原則、精準分析生產線的現狀並發起改善行動的人才是必要的。
這本書中對物品製造的原理原則、實施改善的著眼點、發現浪費的方法，以及如何進行改善都有詳細的解釋。我想這些是因為守智顧問有在台灣輔導過各式各樣企業的經驗和努力，才能寫出的寶物。
另外，他為了學習TPS的原理原則，特地到TPS的發祥之地：日本豐田汽車的關聯企業—愛信精機(株)，學習正統的TPS以及日本的經營、管理等學問。
這本書收錄了很多TPS的基礎，和依據此基礎的改善實戰經驗，十分地有價值，我想也是會對很多人來說很受用的一本書。
中華精實管理協會 院長
大野義男
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《豐田精實管理的翻轉獲利秘密》作者江守智
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