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【Lean眼相看】關於流程改善,你應該知道的8件事(3) 現地、現物、現認

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網路的快速傳播,讓所有人能夠更快地接獲世界上許多新訊息,但這也引申了許多真實性的爭議問題。跟大家分享一個知名案例,事情發生在2014年的七月,Jay Branscomb在臉書上刊登了這麼一張照片,敘述並寫著「這是一張可恥的獵人及他剛剛屠殺三角龍的照片,請分享!好讓全世界找到這個可恥的人類。」消息一出,有四萬多則分享,許多人大力撻伐並且寫下諸如此類的回應: 史蒂芬史匹柏與他的恐龍們 可恥,難怪恐龍會絕種,這樣病態的人應該被關在監獄裡...... 他才該死,美麗的動物活了幾百萬年,結果就被他殺了...... 可是瑞凡,照片中的人是Steven Spielberg(史蒂芬史匹柏),他是《侏羅紀公園》的導演啊!再說恐龍已經滅絕在世界上超過六千六百萬年了。

【縱橫策士論台灣】TPS之父 大野耐一的開放思維「豐田沒有秘密,只有實作」

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豐田生產方式之父-大野耐一 從工業革命以來的發展與演進,從福特汽車創建了大量生產模式到豐田生產方式的少量多樣,這當中到底經歷怎麼樣的轉變過程呢?我們把鏡頭拉回至 1973 年,當年 10 月 第四次中東戰爭 爆發, 石油輸出國組織 ( OPEC )為了打擊對手 以色列 及支持以色列的國家,宣布 石油 禁運 ,暫停 出口 ,造成油價上漲。當時 原油 價格曾從 1973 年的每 桶 不到三 美元 漲到接近 12 美元。 1974 年日本經濟成長率降至 0 ,整個產業界一時間彷彿失去方向,不知道該怎麼因應?

【精實TPS改善實錄】「物的流動」是Layout規劃的基礎

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廠房Layout規劃應優先考量「物的順暢流動」 比較台灣傳產與日本製造業的不同,台灣方面在建廠之初多半均以「發揮設備最大效能」為考量,因此先擺好設備再規畫物流動線與人員配置;而日本則是以 「 產品如何順暢流動」為重,先規劃動線後再擺入適當設備,也許設備效能不如台灣高,但可利用縮短換線換模時間以彌補差距 。 以都市重劃區為例,台灣工廠規畫就好比先在最好的地段蓋幾棟透天雙併景觀豪宅後,再來考量道路要怎麼開;日本則是先把路開好,再去依照各區塊配置適當的住宅模式。

【精實TPS改善實錄】管理尺度影響企業經營體質

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管理尺度影響企業面對問題的敏銳度 「管理尺度」影響企業經營體質。某沖壓廠討論換模時間是以小時做計算,生產批量則是以天為單位;某電子零件廠的換線時間則以分為標準 ,生產批量則以小時來管理。於是就發現這兩間公司對 於問題或異況的警覺性也會不同!