精實管理—豐田式管理—企業輔導 【 江守智的顧問筆記 】

必看！ 強力推薦影片｜來自各家企業經營者的真實聲音 精實管理對於台灣的製造業來說，絕對不是個陌生的概念或工具。如果用豐田生產方式(TPS)來看，更是在台灣落地深根近四十年。從最早期的汽車相關產業，到電子業、自行車、醫療、食品業等，我們能在不同產業間、各家公司內看到推展的蹤跡，只是長期持續的少、曇花一現的多。常常也會有公司老闆發出疑問「我很想推，但我們究竟要怎麼才能在內部推展呢？」 2021年開始，台中市機械業二代會(G2)集結近二十家企業，透過集合式教育訓練、個別企業現場診斷與績優企業觀摩、年度成果發表的形式，學習精實管理。透過江守智顧問的授課與輔導，我們看到各家企業的經營者都有很好的評價與回饋，同時也落實在自己公司內部並有效產出。那麼究竟G2的精實管理是怎麼推動的呢？以及大家的回饋想法又有哪些呢？讓我們繼續看下去。 — 精實課程 — 這是個長達三個月以上的系列課程，透過江守智顧問生動活潑、幽默卻又不失專業的授課，搭配大量過往輔導企業實例，以及多元的互動學習（問答、遊戲演練、分組討論、個案教學等）讓學員能夠聽得懂、學得會、用得上。 特別是精實管理這樣的議題，過往在許多人的印象中浮現的關鍵字多為枯燥、生硬、想睡，甚至會覺得跟自己公司情況不同而興趣缺缺。但是江守智顧問的強項優勢就在於他有兼具廣度與深度的輔導經歷，舉凡食品業、汽機車零組件、科技業、工具機、醫療、餐飲、工具五金等都是他的客戶，其中更不乏像是聯華食品(1231)、台灣福興(9924)、麥味登(2755)、毛寶(1732)、宜特科技(3289)等上市櫃公司。 課程從管理標準的設定、七大浪費的找尋、理平流效率優化、快速換模換線，到山積表、工程別能力表等工具表單使用，以及4S目視化等落實都有完整的架構。更重要的是，江守智顧問在每堂課之間還設計了「回家作業」供學員演練，因為管理工具與概念想要落地，那就需要透過操作「從做中學」才會有所收穫。當然每家企業所繳交的課後作業，也都會收到顧問的回饋與進一步討論。 【海陸家赫 曾煥龍】 「我覺得他是一個很棒的顧問，我覺得顧問除了有一些方法學以外，那他還可以協助組織，因為他在那麼多的企業帶過或是看過，他其實知道每個組織的抗力在哪邊。他會用不同的方法學跟一些不同的案例來給這些公司不同的同仁有一些新的引發。」 【可騰科技 林姵汝】 「江顧問是一個點子非常多，就是把一些很困難的課程用一些...

有沒有哪一種專業零組件應用範圍從汽車、飛機、高鐵到航太，從電腦、冰箱、空調到工具機，而且全球用量驚人、規格材質大小也千變萬化。有，這是一個極具技術門檻與重度資本投資的寡佔產業，生產製造端看到公司對於精實管理的投入，而貿易代理端也能看到面對客戶、原廠間的靈活對應。 ■ 重新檢視產線的路徑，減少高度、距離、彎曲角度甚至是翻轉動作，其目的究竟是什麼？不論是工時低減、空間優化外，其實對於品質問題也會有所幫助。不過我認為後續更重要的是「整列化」，因為定位點一致是邁向「自動化」的關鍵因子。 ■ 製造業若能往上游整合，減少物料、零件的購入轉為自製，才有機會增加利潤率。不過工序增加，就容易產生更多的半成品庫存。三件事情要小心謹慎：生產排程連結、生產批量減少與換線時間縮短。大換線6H，小換線10分鐘如果一個月有300回，那麼總時間不變下，換線時間若能縮短，我們就能夠減少批量而降低庫存。 ■ 現有半成品庫存的觀察管理重點： 這裡現在有多少量？什麼時候做的？什麼時候需要被用到？一次要領用多少量？大家對於這裡有什麼能夠一目瞭然嗎？ ■ 設備機台部分，公司能夠有精機事業部負責機台設計、製造、改良能力，對於推動改善活動肯定能如虎添翼。因為一人顧多機的情況，如果還要提升人員效率，那麼物件耗材更換、小停機的處理等要嘛消除、要嘛延長週期、要嘛縮短時間。 ■ 對於代理端來說，能夠有足夠的庫存空間作為採購調節的條件是非常幸福的事。但對於庫存的掌控程度，除了以規格來分類外，我會建議可以用ABC物料法分為：A類非常熱銷、B類一般銷售、C類相對冷門的品項。進而了解該品項的訂購週期(從下訂到交貨的期間)、最小訂購量以設定其庫存水準。 ■ 代理商隨著規模發展擴大，也會逐漸遇到越來越多客戶的委託需求。例如過往數量少的時候，外包請廠商裁切還可以，但數量越大就會想要收回自己做(不只利潤考量，還有交期、運輸、品質等)，我想這是公司後續可以持續關注的地方。 ■ 我們常會覺得客戶不合理的要求是磨練，但只磨練到我的技術，卻也沒能磨練到我的口袋。但究竟要怎麼跟客戶溝通？我想前提仍舊在時間觀測上，如果沒有個明確的時間讓客戶可以想像或計算損失，其實也有可能是我們因為討厭或規避損失而放大其程度。以客觀理性的角度，才更可以就事論事。 今天片尾有藏彩蛋： 彩蛋1：聽說總經理很推我的書，在此致上感謝！ 彩蛋2：感謝午餐招待、咖啡、蛋糕的終極...