精實管理—豐田式管理—企業輔導 【 江守智的顧問筆記 】

【永進機械 總經理 陳伯佳】 如何給予客戶好的體驗，以滿足客戶需求與期望，一直以來都是永進機械要追求與面臨的課題；市場的競爭愈加激烈，對於提高生產效率以及客製彈性應變的需求不斷增強，守智以紮實的輔導經驗和深厚的理論基礎，創造出精實管理無限的可能性。在《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》書中，進一步跳脫傳統框架，不僅透過跨行業的案例來驗證精實管理的適用性，更以獨到的觀察能力，提出了實踐中不可忽略的細節與思維轉換。 貼近的日常事例和具體的改善建議，守智引領企業在解決問題的過程中，快速洞察問題現象的背後原因，而不是停留於表面的應對之道。發掘問題與解決問題，往往是一體兩面的事情， 守智細膩而多維度的思考方式，不僅能夠從企業經營的各層面找到可以精進的空間，更透過內、外部資源的最佳配置，內化價值提升企業競爭力 。 守智第一本書《豐田精實管理的翻轉獲利秘密》以精實管理的基本理念為起點，傳達精實思想的核心價值；第二本書《豐田精實管理的現場執行筆記》則聚焦於實務中的方法學與工具，掌握改善的具體戰術。而如今的新書著作，更是從多元產業經驗中淬煉而成的實戰指南，無論是食品、餐飲、機械、車輛、化工以及醫療器材等領域， 書中每一個案例與方法的背後，都是學習與改善的具體實踐，並展示了精實管理在不同產業環境中的適應力與彈性 。 更值得一提的是，守智透過淺顯易懂的語言來闡明複雜的管理原則，幫助企業不僅理解精實知識，還能從不同視角深入其中付諸於行動。而本書的價值，不僅提供了具體的精實操作，更在於以一種成長的心態去面對日常管理的每一個環節，並不斷的反思實現個人與團體的共同啟發。 我誠摯推薦這本書，對於有志於提升組織運營效能的領導或管理者而言，可以激發更多企業在不同產業環境中開創新的突破，並能注入精實管理的思維和力量。 永進機械 總經理 台灣工具機暨零組件工業同業公會 理事長 陳伯佳 【作者後記】 Patrick哥是我非常喜愛也敬重的兄弟，我很少看到有人為了整個地區或產業的發展投注這麼多心力。我們的合作始於疫情， 從潭雅神工業廠商協進會、G2機械業二代會、永進機械協力會到永進機械自己多年的輔導案。他把他所有的信任與資源全部與我對接，因為他認為精實管理對大家都很重要。 因此我在這本新書《精實法則》裡也多次提到Patrick哥所做的事情，甚至也提到他認為 業務行為對精實管理的推展也至關重要 。平常私底下他

【旭榮集團 執行董事 黃冠華】 旭榮與江守智顧問展開合作是在去年我們越南福東廠的廠務精實改進計畫，透過幾位同為製造業的好朋友介紹，找到了江顧問作為我們項目的推行者！在合作中讓我印象最深刻的，是有別於我們這麼多年的各項顧問專案，江顧問「創造結果」的執行方式！ 從帶給我們的，從「存放七原則」起，到詳細檢驗每一個步驟的核心意義，有沒有確實創造價值！這一些重要概念，都翻轉了工廠端的管理及生產人員的思維！最後經由每個部門自身的自我優化概念，提出檢討，落實執行，讓它永續！ 所以聽到當江顧問在出第三本書的時候，非常樂意有這個機會撰文推薦！在工廠生產的過程中， 「魔鬼都在細節裡」 這句話真的是充份體現！也希望有更多台灣產業界的朋友，能夠透過這本書，提升效率，翻轉流程，創造更大的價值！ 【作者後記】 黃冠華，業界人稱「Sunny哥」的旭榮集團執行董事，同時也是識富天使會的聯合創辦人。很感謝他在我提出新書推薦邀請時，第一時間就義不容辭地答應，不僅在柬埔寨出差空檔看完書稿，更在回台灣後協助拍攝影音推薦內容。真的是感謝再感謝！ Sunny哥自己就是一個極度重視效率的企業經營者，旭榮集團年營收300億的成績，我就從合作中的小故事可以看出。第一次碰面就跟我說他自己身邊有非常多企業界好友提過我，然後當天馬上就提出請我到台北總部的演講邀約；演講後就再請我到越南福東廠做企業現場診斷。 還記得為了配合Sunny哥跟我的工作行程，我們是台北時間晚上六點多飛越南，等到抵達工廠宿舍已經是凌晨十二點多，然後一大早6:30早餐，7:40我們就開始一日的診斷行程。真的是印證了優秀的人不可怕，比你還努力的強者才可敬！而且旭榮集團的執行團隊也是上行下效，我所提出的改善意見都在三個月後的輔導視訊會議裡一一提出解決對策與成效。 這次新書《精實法則：50+台灣企業高效增利實戰》中就有相關的內容喔！有興趣的朋友可以找看看。看看橫跨台灣、中國、越南、柬埔寨到非洲的跨國紡織大廠是怎麼做好精實管理的，相信您一定能從中獲得收穫。 【各大平台的新書購買連結】 #精實法則：50+台灣企業高效增利實戰 博客來 ➡️ https://reurl.cc/26MQDr 城邦讀書花園 ➡️ https://reurl.cc/M61zbL 誠品 ➡️ https://reurl.cc/mR6YG1 讀冊 ➡️ https://reurl.c

由中華精實管理協會(CLMA)所舉辦的精實改善分享會，從2010年開始舉辦至今，當中除了因為新冠疫情而停辦過兩年以外，我們對於搭建舞台讓不同產業、各類企業能聚會交流而不遺餘力。今年我們共有十家企業的改善題目發表，雖然我站在舞台前方主持串場，但會後還是整理出各企業的改善亮點與效益給大家參考交流。 話不多說，我們直接上主菜！請看江守智顧問的紀錄摘要。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【六和機械】——兩岸汽車輪圈大廠 #小車煞車鼓線負荷低減及產線再編 針對兩條相對低負荷產線進行整併，讓設備活用、人員整合並且騰出空間。原本兩條線負荷都不滿兩班制，而且人員在生產時有等待時間，瓶頸工站上下料時間長，所以就成為改善重點。 改善亮點： 1. 針對加工設備的空行程、刀具、加工路徑做改善，積少成多很可觀的效益。 2. 善用定位擋塊、高度擋桿讓換線的調整時間縮短。 3. 人員動作的改善：人員不帶工件走、不抬升重物、不線外量測。 改善效益： 1. 從三人作業縮減成兩人作業，三班改成兩班。 2. 從133平米的使用空間降為70平米。 3. 16台設備調整成10台設備即可。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【聯華食品休閒事業部】——萬歲牌、元本山、可樂果、卡迪那等零食大廠 #堅果方罐人力精簡改善 公司未雨綢繆面對缺工議題，並且了解年輕人外送員增長趨勢後，回到高工時使用產品進行改善活動。特別是針對實際產線配置人數大於理論人數者，優先改善之。 改善亮點： 1. 善用山積表了解作業員的閒置時間及附帶作業。 2. 把握罐裝產品設計變更的機會，觀察並重新驗證乾燥劑擺放方式。 改善效益：精簡一名人力，一年約有新台幣80萬以上的效益。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【台灣福興工業】——全球門鎖大廠 #改善鑰匙胚生產製程與近線化 公司想要精簡製程以降低生產成本，同時也關注到物料移送距離長，以及想要減少半成品跟在庫天數。 改善亮點： 1.透過沖頭材質變更與長期驗證後，取消震動研磨、烘乾製程。 2.機台近線化，減少重筋作業並增加可利用空間。 3.透過故障排除、備品添購