跨產業推薦《豐田精實管理現場執行筆記》｜隱形冠軍｜中國端子＋瑞興工業＋正言不鏽鋼

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台灣的發展模式不像韓國以大型集團企業為主，相反地我們的中小企業在亞洲乃至於世界市場都具有旺盛的生命力。多年前德國學者提出「隱形冠軍」概念後，我們這才發現原來台灣也擁有這麼多不見聞於大眾傳播媒體，卻在獨特領域擁有超強競爭力的企業體。

這些年我有非常多跟隱形冠軍們合作的經驗，我發現一個很重要的特質—這些隱形冠軍的經營者從不自滿於現狀。這跟精實管理的概念非常相近，持續改善、精益求精。讓我們來看看他們的推薦吧！

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中國端子電業 總經理 簡志翰 
車用配線大廠

「沒想到我現場做這麼久還能學到東西！」生產線資深人員秀珠嬤在上完TPS的課後興奮地告訴我，我說「TPS課我聽過很多，江老師是唯一講得這麼明白的！」這本新書也是，老師把領導者在打造精實團隊時該有的觀念講了個透徹，值得放在身邊隨時提醒自己。













瑞興工業 副總經理 潘威志 

亞洲食品容器生產大廠

「說不定別人遇到的問題也跟你一樣，這本書列舉很多執行個案,，換個角度看現場， 或許你的問題就迎刃而解了！」







正言不銹鋼 總經理 林佑嘉 

不銹鋼產品製造廠

「第一次遇到江顧問是好朋友推薦的一堂課程，上了一天的入門精實管理才知道原來看似平凡到不行的製程動作，有這麼多細節上的差異。接下來透過江顧問的輔導，帶著我們思考改善建議，就像教練一樣，我們能感受到顧問是真心希望我們變好，成長的過程中總是精實且挑戰的，你說對嗎？」




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改善現場同仁的發亮眼神是騙不了人—聯華食品的參訪活動紀錄

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是什麼樣的活動，讓桂冠實業、瓜瓜園、宏亞食品(1236)、味榮食品、富味鄉等食品大廠從董事長到課長都前來取經學習？甚至不僅止於食品業，連毛寶(1732)、宜特科技(3289)、巨大機械(9921)等跨產業優秀公司都趨之若鶩呢？ 答案是聯華食品(1231)的企業參訪活動。 就如同我開場致詞所說的一樣，聯華食品上一次開放企業參訪已經是2019年4月30日的事，相隔四年半（理由你知我知獨眼龍也知道——新冠疫情），不要說初次參訪的各家企業，連我都有點好奇這次聯華食品會端出什麼好菜色呢？ 一、真誠分享＋細膩感受 也許你迫切想知道究竟聯華食品有什麼厲害的管理工具、團隊養成或績效考核方法，但我覺得最重要的是他們的真誠與細膩，才是這家超過70年的老牌企業能夠在這十年間翻倍成長並穩定獲利的關鍵。雖然只是三小時的活動，但有太多小故事跟細節可以跟大家分享。 我在活動前一晚接到江總的來電說李開源董事長要特別來跟大家打招呼，李董不僅只有致歡迎詞，更是很真誠地“提醒”在座所有參與來賓要消除浪費、持續改善並全員參與。中間休息時聽到旁人跟我說個小故事，李董從台北市到林口廠來，發現他只帶了20張名片，但今天參訪成員共有40位，於是還特別請司機先回去拿名片，因為重視每一位來賓也怕失禮，我想這就是真誠。 而聯華食品林口廠為了這次活動更是動員超過20位同事，放下手邊工作從產線定點介紹到動線指引，每一個轉角處、樓梯口都有工作人員指引協助。為了讓參訪者能夠擁有更好的體驗，區分四組並且錯開參訪順序，而且報到時大家領取不同顏色的掛牌，就是分組參訪時的指示牌顏色呢！ #顏色管理  還有一個我一定要講的超棒參訪體驗就是當我們在卡迪那產線瞭解包裝人力低減的改善時，課長就請人端出市面上吃不到「無調味」現炸北海道95度C薯條，滿滿一盤端出來還是熱的。工作人員貼心地幫大家用酒精清潔雙手後就可以立刻品嚐。不只是視覺、腦力的改善衝擊，更有嗅覺、味覺的多重享受呢。更不用說在海苔、堅果、沖調飲各產線都陳列著滿滿的產品供大家試吃而且一包包讓大家可以帶走呢～太幸福了啦！ 最後就用這張Line對話紀錄截圖，讓大家知道聯華食品真的做到了什麼叫做「持續改善」這回事。 二、精實管理＋持續改善 聯華食品去年度整體營收為107億新台幣，EPS為3.89元。公司目前總共有五座工廠，兩個休閒事業部工廠（林口、嘉義）
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當黃金縱谷陷入死亡低谷時，想活就要一起動—談工具機產業的精實管理｜江守智顧問

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看到2023年十月份的《商業周刊》裡談到工具機產業面臨出口連十三黑的嚴峻考驗，以及永進機械所做出的一些改變，因為文章中有提到我的名字，而且從2021年開始，因為G2(台中市機械業二代協進會)之故，跟中部超過20家機械相關業者結下不解之緣，所以我想聊聊自己從旁的長期觀察。 從去年第四季開始，中台灣的自行車跟工具機兩大產業紛紛陷入苦難，還記得巨大機械的展延票期更是成為當時新聞頭條熱點。其實當時已有耳聞已經有工具機廠商開始做四休三放起無薪假來，至今已經快一年，放無薪假的越來越多，庫存也持續維持在高檔，絲毫不見趨緩跡象，甚至大家都已悲觀看壞到明年上半年為止。 放無薪假確實是種方式，只是相對消極，例如減肥也不可能只用節食仙女餐這招就一勞永逸。想活，就要動，而且不只是單一廠商，更希望整個供應鏈一起動。因為工具機不像汽車產業，中心廠擁有強大力量與地位能夠影響、控制一二階供應商。甚至某些工具機產業的零件廠、模組廠、加工廠規模更大、議價能力更強，這部分跟台灣工具機業的歷史背景、產業特性相關。 不論怎麼樣的歷史背景、產業特性，在時代環境變動中你會看到總有些力量，不論大小設法去造勢引流，聚焦自身的改變而不是隨波逐流的跟隨。我想分享三件我所觀察到的改變，同時也是這期商周報導的延伸與回應。 大，為所當為 永進機械作為工具機大廠，遇到大環境不佳時大可以獨善其身，但是總經理陳伯佳(Patrick)卻是我見過少數願意用產業高度來看待企業發展的領導人。我跟Patrick哥最早結識是透過自行車變速器大廠——愛爾蘭商速聯的前總經理Hank高總，在2021年初我們第一次碰面就在談要如何把「精實管理」的觀念引入機械業的體系中，而且希望讓精實管理生根後，作為大家數位轉型的基礎。 看一個人，要看長期。這個時間點，Patrick還不是工具機公會理事長，他是在近兩年後於2022年底才正式接任成為工具機公會有史以來最年輕的理事長。接任後不斷強調工具機跟零組件產業的數位轉型很重要，未來整體台灣工具機業的國際競爭力需要藉此發力。而我會說，這真的不是口號喊一喊而已，因為我們倆在2021年初就已經在討論並付諸實現。所以後來有： ■ G2台中市機械業二代協進會共20家企業的精實會 ■ 潭雅神工業廠商協進會兩年度超過30家企業的精實會 ■ 永進機械協進會27家企業的精實會 ■ 永進機械自己內部的輔導
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2024中華精實協會—精實改善分享會—精華摘要

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由中華精實管理協會(CLMA)所舉辦的精實改善分享會，從2010年開始舉辦至今，當中除了因為新冠疫情而停辦過兩年以外，我們對於搭建舞台讓不同產業、各類企業能聚會交流而不遺餘力。今年我們共有十家企業的改善題目發表，雖然我站在舞台前方主持串場，但會後還是整理出各企業的改善亮點與效益給大家參考交流。 話不多說，我們直接上主菜！請看江守智顧問的紀錄摘要。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【六和機械】——兩岸汽車輪圈大廠 #小車煞車鼓線負荷低減及產線再編 針對兩條相對低負荷產線進行整併，讓設備活用、人員整合並且騰出空間。原本兩條線負荷都不滿兩班制，而且人員在生產時有等待時間，瓶頸工站上下料時間長，所以就成為改善重點。 改善亮點： 1. 針對加工設備的空行程、刀具、加工路徑做改善，積少成多很可觀的效益。 2. 善用定位擋塊、高度擋桿讓換線的調整時間縮短。 3. 人員動作的改善：人員不帶工件走、不抬升重物、不線外量測。 改善效益： 1. 從三人作業縮減成兩人作業，三班改成兩班。 2. 從133平米的使用空間降為70平米。 3. 16台設備調整成10台設備即可。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【聯華食品休閒事業部】——萬歲牌、元本山、可樂果、卡迪那等零食大廠 #堅果方罐人力精簡改善 公司未雨綢繆面對缺工議題，並且了解年輕人外送員增長趨勢後，回到高工時使用產品進行改善活動。特別是針對實際產線配置人數大於理論人數者，優先改善之。 改善亮點： 1. 善用山積表了解作業員的閒置時間及附帶作業。 2. 把握罐裝產品設計變更的機會，觀察並重新驗證乾燥劑擺放方式。 改善效益：精簡一名人力，一年約有新台幣80萬以上的效益。 —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— 【台灣福興工業】——全球門鎖大廠 #改善鑰匙胚生產製程與近線化 公司想要精簡製程以降低生產成本，同時也關注到物料移送距離長，以及想要減少半成品跟在庫天數。 改善亮點： 1.透過沖頭材質變更與長期驗證後，取消震動研磨、烘乾製程。 2.機台近線化，減少重筋作業並增加可利用空間。 3.透過故障排除、備品添購
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