精實管理—企業診斷—光纖電腦科技

 

「但江顧問的腦袋源源不絕有想法、案例分享、意見交流。人客阿... 我今天才知道江顧問是73年次的... 有點汗顏... 雖然顧問很客氣地說... 是因為類似的事情，一年會遇到好幾次所以很有經驗...」

輔導會議後，公司負責人在同業二代會群組裡所分享的內容。面對到的產業類別、公司越來越多，我自己也要迭代升級才行。舉例來說，作為一個精實管理顧問，我要求自己不能只看到現場的問題，更要瞭解企業背後的環境、條件與目標。當然這是在上完司徒達賢老師的策略形態分析法後給自己的功課。正因如此才不至於落入顧問覺得「你不懂精實」，而企業端反而覺得「你不懂我們」的困境。

■ 產品如果在成熟期，那麼有效提升人均產值就會是改善的重點。在細節出現前，經營層跟顧問之間必須對「經營目標有明確共識」才行。

■ 企業在規模化的過程中，不論是部門組織、物料空間、人員工作範圍、流程交接都容易拉長距離。但如果發展停滯甚至衰退時，「距離感 」沒有刻意去消除，往往就會形成許多浪費。例如溝通成本的提高、呆滯物料的增加、個人工作範圍的縮小等。

■ 4S活動在第一步整理時，若要清楚區分要與不要，並將不要的撤除。若難以斷捨離，可以試著先設定條件，例如我們預計將一二樓物料整併到30坪的庫房。等於先設定天花板，再來決定裡面要放什麼東西。

■ 要消除前面所提因為企業長大階段的「距離感」，所謂的「大部屋化 」也是個非常可行的辦法。特別是在以組裝為主的產線，物料集中管理，人員多能工編制，以料控人有效掌握效率與品質問題。(特別針對長工期、難以標準化的客製化機台)

■ 「同步工程 」概念在機械相關產業還有很多的空間可以改進，不能只看到跨部門參與的時間，卻忽略過往反覆修改、設變、重工的成本。距離感越少，總成本越低。

■ 員工年紀偏高，不等於就一定會抗拒改善。讓現場瞭解公司的困境、目標，再來尊重其經驗(不吝稱讚與重視)，最後設身處地換位思考，不能重視品質時卻罵交期、產量趕出來時又責怪品質。讓員工陷入兩難，大家就會往阻力小的地方走。

■ 品質異況出現時，可先設定查核點杜絕不良流出(再發防止)，但務必要記得這個查核點跟作法是為什麼存在？再來才是從源頭做好對策以不產出不良品為優先。

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